ڈائی دخول welds کے: خصوصیات اور وضاحت

ویلڈنگ کے معیار کو مشترکہ کر دیا ہے کہ کس طرح ٹھوس طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. اس صورت میں، کنٹرول کنکشن خصوصی معائنہ کے طریقوں کو لاگو کرنے کے آپریشن کے بعد مالکوں ہوتا ہے جس میں، غیر ناگوار ہونا چاہئے. کچھ صورتوں میں، اجازت اور آلات کے بغیر بیرونی امتحان ہے، لیکن اہم ڈھانچے کی صورت میں بصری معائنہ تک محدود نہیں کرنا چاہئے. اس ڈائی دخول welds کے supplemented کیا جا سکتا ہے - اس طرح کے مرکبات کا تجزیہ کے سب سے زیادہ، مؤثر آسان اور قابل اعتماد طریقوں میں سے ایک ہے.

تصدیق کے طریقہ کار کی خصوصیات

ٹیسٹنگ welds کی یہ طریقہ کیشکا سے مراد ہے، لیکن بیرونی خرابیوں کا سراغ پر خصوصی طور پر توجہ مرکوز ہے. یہ ہے کہ، اس کے لئے الٹراسونک دوش پتہ لگانے کی طرف سے مثال کے طور پر مخالفت، ایک مشترکہ علاقے کی اندرونی ساخت کی جانچ کرنا اجازت نہیں دیتا. عام طور پر، اس طرح کے ٹیسٹ کریکنگ کا شکار، دھات کا نشانہ بنایا جاتا ہے. اس کے علاوہ، رنگ کنٹرول آپ کو مؤثر طریقے سطح discontinuities کو ابھرتی ہوئی شناخت کے لئے اجازت دیتا ہے.

تصدیقی اصول کے لئے احترام کے ساتھ، یہ penetrant کا رنگ مواد کے ساتھ بات چیت کرنے کی دھات کی سنویدنشیلتا پر مبنی ہے. کنٹرول معلومات کے طور پر عام خیال کے تجزیہ کے برعکس، یہ کوئی workpiece کی سطح کی خصوصیات کا استعمال کرتا ہے، اور تبدیلیوں کیمیکلز کی ساخت کی جلن کی طرف سے اکسایا. کیمیائی اور ڈائی penetrant کا معائنہ طریقہ کار کے عمل پر دھات کی نشاندہی کی کوتاہیوں پر ڈیٹا فراہم کرنے کے لئے تبدیلیوں اور وہاں سے نکلنے کے بارے میں معلومات پر عملدرآمد کرنے کی اجازت دیتا ہے، کی بنیاد پر کیا جاتا ہے.

جیسا کہ طریقہ کار خود کو شاذ و نادر ہی اکیلے استعمال کیا جاتا ہے. الٹراساؤنڈ کے ساتھ مل کر - عام طور پر یہ عام طور پر پیچیدہ ٹیسٹ میں استعمال کیا جاتا ہے. سب سے پہلے، آپ کو رنگ، اور پھر الٹراسونک معائنہ کا تجزیہ ضروری ہے.

اطلاقی مواد

پہلے سے ہی ذکر کیا ہے، معائنہ خاص کیمیکلز کے استعمال کے بغیر مکمل ہو گیا ہے. اشارے کو penetrant، صابن اور ڈویلپر: ڈائی penetrant کا کے لئے معیار قائم اجزاء میں سے تین اقسام شامل ہیں. یہ ہے کہ، رنگ حساسیت کا کنٹرول کام کر علاقے کے ایک تین مرحلے علاج کی وجہ سے چالو ہے. استعمال کیا خصوصی مواد کے ہر مرحلے میں.

Penetrants - ہے، حقیقت میں، colorants ہے، مختلف حالتوں میں پیش کیا جا سکتا ہے. اس کے علاوہ خشک کیمیکل کا اطلاق ہوتا ہے، لیکن ان کے استعمال آپریشن، تھرمل علاج داخل ہوا ہونا ضروری ہے اور اضافی یا مخلوط مائع کے ساتھ. کسی خاص دھات ڈائی penetrant کا لئے مناسب penetrants کئی کارکردگی کی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیا. اسی طرح، اکاؤنٹ میں لے جایا خاص، آگ مزاحمت، اور ماحولیاتی وینکتتا، ایک رعایت کے بعد کی صفائی ستھرائی کے لئے ضرورت، اور. D.

کنٹرول کے مقام پر تقاضے

کیری معائنہ آپریشن صرف ایک خاص طور پر تیار کمرے میں ممکن ہے. یہ ہوا وضاحتیں، تکنیکی معاونت کرنے کمیونیکیشنزکے سامان کی جگہ کے لئے ضروریات اکاؤنٹ میں لینے کے لئے اہم ہے، اور اسی طرح کی. D. کمرے ہوادار اور کوئی کھلی شعلے یا شدید گرمی ہے ہونا ضروری ہے. لائٹنینگ عمومی اور مقامی سرجری لیمپ کی سائٹ کے قریب گرمی سے محفوظ ہونا ضروری ہے ہونا چاہئے.

ابتدائی طور پر زیادہ سے زیادہ ماحول پیدا کرنے کا خیال رکھنا چاہئے - صرف سازگار حالات میں گتاتمک کئے جا سکتے ہیں penetrant کا رنگنا. GOST 18442-80، خاص طور پر، کی طرف اشارہ کرتا ہے کہ ہوا خشک اور گرم ہونا ضروری ہے - ان کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ضروری کے طور پر 5 ° C. اوپر جس ڈویلپر کے خشک کرنے والی فراہم کرتا ہے ایک اورکت ہیٹر استعمال کرنے کے لئے ممکن ہے تکنیکی سامان کیمیائی اجزاء درخواست دینے کا طریقہ کار پر منحصر ہوگا. خاص طور پر، ایک ہی penetrant کا بندوقیں درخواست دینے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، سپرے کین، برش اور ٹی ڈی

سیون اڈوں تیار

کنکشن حصہ بھی معائنہ کارروائیوں کے لئے تیار ہے. سطح roughness یا آلودگی کا اظہار کیا ہے، تو آپ ٹھیک مواد کا استعمال اور آسان ہینڈلنگ کی پیداوار کر سکتے ہیں. اگلا، degreasing کے کیا جاتا ہے. اس کام کے لئے، آپ کے اجزاء کے معائنہ کے سیٹ میں سے ایک کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن یہ اس کے degreasing کے اثر فراہم کی ہے کہ جاتا ہے، اور اس سے بھی بہتر اہم ہے - کنٹرول سنویدنشیلتا میں اضافہ کرنے کے لئے. اس طرح کے مقاصد، مٹی کے تیل کے لئے استعمال کرنے کے لئے سفارش کی نہیں ہے، لیکن آپ کو پٹرول اور acetone استعمال کرسکتے ہیں. کمرے میں کوئی وینٹیلیشن نہیں ہے تو، degreasing کے ایک کم حراستی کا مطلب صرف پاؤڈر مصنوعی کے پانی کے حل کی بنیاد پر کیا جاتا ہے. آپ کو penetrant چھوٹے درجے کے حصوں رنگنے کے لئے کا ارادہ رکھتے ہیں، تو اس کا اطلاق اور degreasing ساخت میں مکمل وسرجن کے لئے ممکن ہے. دوسری صورتوں سپٹرانگ تکنیک یا ہدف سائٹ، یا حل میں بھیگی کپڑے درخواست دینے میں.

penetrant کا اطلاق

پہلی اشارے penetrant کا اطلاق ہوتا ہے. degreasing کے کی صورت میں، اس کا طریقہ کار، چھڑکاو رنگا یا علاج برش کی طرف سے ہو سکتا ہے انجام - یہ workpiece کی خصوصیات پر منحصر ہے. جمع کئی تہوں (4-6) میں شروع کیا جانا چاہئے اور ہر ایک پچھلے پرت ساخت نہیں تھا تا کہ خشک کرنے کے لئے وقت. اس کے علاوہ، رنگنے کے لئے دخول welds کے بہتر درست نتیجہ ظاہر ہوا ہے، ہر کامیاب پرت سابق کے ایک نسبتا بڑے علاقے کا احاطہ کرنے کے لئے ہے. اس حقیقت سے ہر ایک نئی پرت، سموچ پچھلے جگہ تحلیل کریں گے کہ اچانک ٹرانزیشن گریز اور sagging کے، جس میں جھوٹے شگاف کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے کی وجہ سے ہے. آپریشن کے منفی درجہ حرارت کے حالات کے تحت کیا جاتا ہے، تو پھر penetrant کا خود کے بارے میں 15 ° C. کی ایک شرط ہونا ضروری ہے

penetrant کا کی برطرفی

دیئے اشارے فلم ایک صاف کپڑے یا کپڑے کا استعمال کرتے ہوئے ہٹا دیا جائے چاہئے فورا بعد، کسی نہ کسی طرح کپڑے نہ ہونے کے. پری بگونا مواد شراب میں ہو اور سطح کی کوٹنگ کے مکمل خاتمے سے پہلے صاف کرنا چاہئے. مسائل پیدا ہو سکتے ہیں کام کی دھات کی سطح roughness پر کیا جاتا ہے تو - اس صورت میں یہ روشنی رگڑنے استعمال کرنے کے لئے سمجھ میں آتا ہے. اگلا، تیل پیرافین مرکب کا اطلاق. اس پورے ہدف کے علاقے پر محیط ہے، اور پھر بھی کپڑے یا ٹشوز کے ساتھ ہٹا دیا. دو مراحل کے لئے بیان ڈائی penetrant کا ویلڈ ارد گرد کی سطح کی صفائی اور سوھاپن برقرار رکھنا لازمی ہے. اس نے مزید کہا کہ ریگولیٹری طریقہ کار کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے.

ایپلیکیشن ڈویلپر

اشارے پرتوں اور صفائی رچناین ساتھ معاملہ ہے، ڈیولپر مختلف طریقوں سے رکھا جاتا ہے - سے atomizer کو کلائی سے. اس مرحلے پر اہم بات - تشکیل دی کوٹنگ کی یکسانیت اور گھتا کا مشاہدہ کرنے کے لئے. لہذا یہ احتیاط سپرے کے اوزار، nozzles اور ہدف کی سائٹ پر ترسیل کے ذرائع کے معیار کو متاثر کرنے والے آلات کے دیگر اجزاء کی جانچ کرنا ضروری ہے. مستقبل میں یہ سب ڈائی penetrant کا معائنہ، کے ساتھ ساتھ بعد کی توثیق کے آپریشن کے معیار کو متاثر. ڈویلپر کی مندرجہ ذیل کی درخواست خشک کرنے والی کی طرف سے کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے. یہ جنگلی میں polymerization کے لئے انتظار کر رہے، باہر لے نہیں کر سکتے ہیں، لیکن عمل کم طاقت نقطہ ہیٹر استعمال کرنے کی اجازت ہے کو تیز کرنے کے لئے.

کنٹرول علاقے کا معائنہ

تقریبا 30 منٹ کے لئے انتظار کر رہے ہیں کی طرف سے معائنہ کے لئے تیار کرنے کے لئے جب ایک خشک ڈویلپر، یہ ممکن ہے. اس کے علاوہ، کنٹرول کے طریقہ کار میں کم از کم ایک 5 گنا اضافہ فراہم کرنے، ڈائی penetrant کا معائنہ مکبر کا استعمال شامل ہے. تکنیک layerwise کنٹرول لاگو کیا جاتا ہے تو، ٹیسٹ ڈویلپر کے ساتھ علاج کے بعد 2 منٹ کے اندر اندر کارکردگی کا مظاہرہ کیا جا سکتا ہے.

آپریٹر کا تعین کرنے میں ترک کر دیا جگہوں میں سے خصوصیات قبضہ - خاص طور پر، یہ شکل، شکل کا سائز نوشتہ، اور اسی D. تاہم، ڈائی penetrant کا کی طرف سے درپیش اہم چیلنج ہے، سطح کے نقائص، واضح طور پر کارروائی کے بعد خود اظہار کر رہے ہیں جس کا پتہ لگانے کے لئے ہے. اور میکانی نقصان اور ضرورت سے زیادہ آمد کے ساتھ نشانات اور درار کے corrosive اثرات کا پتہ لگایا جا سکتا ہے.

معائنہ کے دوران سیفٹی

معائنہ کے دوران آگ اور دھماکے کے خطرے کے باعث حفاظتی اقدامات کی ضروریات. لہذا کم از کم، لباس تیار کرنے کے لئے کی ضرورت کپاس گاؤن، ٹوپی اور ربڑ کے دستانے، پاؤڈر کے ساتھ احاطہ کرتا کیا جانا چاہئے جس سطح کا ایک حصہ پر مشتمل. اصل میں، سائٹ مکمل طور پر حفاظتی اقدامات کے ساتھ عمل کیا جانا چاہئے. طریقہ کار کے دوران، کوئی ننگے شعلوں یا چنگاریاں موجود ہونا ضروری ہے. رنگ penetrant کا ٹیسٹنگ ایک ہی کمرے میں ایک باقاعدہ انداز میں کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے تو، آپ کو آگ سے تحفظ کے اقدامات کے ساتھ تمباکو نوشی اور تعمیل کی ممانعت مناسب نشانیاں نصب کرنا چاہئے. ریگز، وائپس اور جولنشیل ایجنٹ ایک refractory کنٹینر میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے.

اختتام

یہ دوسرے طریقوں کی کل رینج سے منتخب کر کے زیادہ سے زیادہ کے طور پر ویلڈ کے معیار کا جائزہ لینے کے لئے طریقہ کار کے بارے میں غور کرنا غلط ہو گا. یہ طریقہ خاص امتحان، workpiece کی سطح کا تجزیہ کرنے پر مرکوز ہے جس میں ہدایت کی ہے. یعنی ڈائی penetrant کا کنٹرول کی ایک جامع اقدام نہیں ہے، لیکن ایک نسبتا اعلی کارکردگی کے ساتھ بیرونی خامیوں کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے. اس طریقہ کار سیون کی اندرونی ساخت کی تحقیقات کے دوسرے طریقوں کو بڑھانے کے لئے ہے، تو آپ دھات کی ساخت کے بارے میں مکمل معلومات حاصل کر سکتے ہیں. اگلا نشاندہی نقائص کے ممکن اصلاح پر ایک فیصلہ ہے. کچھ صورتوں میں، کی پیداوار ثانوی ویلڈنگ - یہ کرنا preform ڈھانچے کی طاقت پر اثر و رسوخ کے نقطہ نظر سے نقائص کی تعداد اور اہمیت پر انحصار کرے گا. خرابیوں کا سراغ لگانا بعض اوقات اس قسم کے استحصال تعمیرات میں پرانے seams اور جوڑوں کی ساخت کا تجزیہ کے لئے استعمال ہوتے ہیں.