ریک کی جانچ: ایک تکنیک

پناہ گاہ گودام تعمیر ہے، جس میں مختلف سامان، سامان اور آلات کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ان کی حفاظت ان کے عملے کی حفاظت پر منحصر ہے. جب تعمیر ختم ہوجاتا ہے، تو نقصان ہو سکتا ہے ہزاروں کی تعداد، لاکھوں روبوٹ. نوڈس اور نظام کے عناصر کی صداقت کے خاتمے کے منفی نتائج کو روکنے کے لئے، ریکنگ کا ٹیسٹ وقفے سے منعقد ہوتا ہے.

اس طرح کے عمل کی ایک بڑی تعداد موجود ہیں. مختلف طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے. ساخت کی طاقت کی ٹیسٹنگ کا عمل کس طرح منظم کیا جاتا ہے اور بعد میں کیا جائے گا.

تصدیق کی ضرورت

ریک کی جانچ (GOST 55525-13) کئی وجوہات کے لئے بنا دیا گیا ہے. سب سے پہلے، ایک نیا ڈیزائن بناتے وقت، وہاں اس کے عناصر کاسٹنگ میں کچھ غلطیاں ہوسکتی ہیں. اس صورت میں، ساخت کا ارادہ بوجھ کا سامنا نہیں کر سکتا.

ساخت کی تباہی سے بچنے کے لئے، کارخانہ دار اس چیز کی آزمائش کرتا ہے جو تخلیق کرتا ہے. اسی وقت، وہ تکنیکی سائیکل کے دوران غلطی کے حقائق کو درست کرتا ہے. ڈرائنگ میں غلطیاں ختم ہوگئے ہیں.

اس کے علاوہ، کارخانہ دار کو اعلان کردہ خصوصیات پر ریک کے حقیقی اشارے کے خطوط قائم کرنا لازمی ہے. یہ آپ کو سہولت کے آپریشن کے دوران ایک حادثہ کو روکنے کے لئے کی اجازت دیتا ہے. اس صورت میں، آپ کو خاص طور پر نہ صرف اقتصادی نقصان کی ظاہری شکل کا امکان کم ہوسکتا ہے، بلکہ گودام ملازمین کی چوٹ یا موت بھی. یہ سب سے مؤثر ماحولیاتی اقدامات میں سے ایک ہے.

وہ کس وقت کی جانچ پڑتال کرتے ہیں؟

سمتلوں کی جانچ کرنے کے لئے ہدایات میں چار اہم مقدمات میں ٹیسٹنگ شامل ہے. پہلی بار اس قسم کی جانچ پیداوار میں کی جاتی ہے. جب نیا ڈرائنگ کے مطابق ایک نیا ڈیزائن پیدا ہوتا ہے تو، ایک ٹیسٹ کی سہولیات بنائی جاتی ہے. یہ ڈیزائن غلطیوں کی شناخت کے لئے جانچ پڑتال کی ہے. اگر تمام ضروریات پوری ہو جاتی ہیں، تو اس کی مصنوعات بڑے پیمانے پر پیداوار میں جاتا ہے.

اسی طرح کے نظام کے بیچ بیچنے کے بعد، ان سے کئی ٹیسٹ یونٹس منتخب کیے جاتے ہیں. اگر گودام کے سامان کی خصوصیات معیار کے ساتھ عمل کرتے ہیں، تو تمام پیدا کردہ مصنوعات تجارتی طور پر دستیاب ہیں.

سمتل نصب کرنے سے پہلے اسٹوریج کے حالات کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے. تنصیب کے بعد، ہر شیلف اور سپورٹ کے تمام کنکشن کی طاقت بھی جانچ کی جاتی ہے. آپریشن کے دوران، مصنوعات کو بھی وقت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے. متوقع فریکوئنسی ہر دو سال ہے. یہ طریقہ کار انجام دیا جاتا ہے جب تک کہ سہولت کمپنی کے بیلنس شیٹ کو لکھا جائے.

توجہ پر توجہ دیتی ہے

اس مسئلے کی ایک مخصوص فہرست ہے جو آڈیٹروں کو توجہ دینا ہے. نتائج مستند ہیں. اس کے لئے، ریک کی جانچ کی ایک کارروائی کی گئی ہے، جس میں سے ایک نمونہ ذیل میں پیش کیا جاتا ہے.

افقی، عمودی سطح کی ریک اور بیام سے وابستہ کی تحقیقات کی جاتی ہیں. اسی وقت، گودام کی پناہ گاہ کی خصوصیات کو اکاؤنٹ میں لے جانا لازمی ہے.

لوڈنگ عناصر کے کراس سیکشن کے انحراف میں غلطی کا تعین کیا جاتا ہے. اس طرح کے وقفے بہت زیادہ بوجھ لگاتے ہیں. اس کے علاوہ، محققین ضروری طور پر بیم، ریک، شیلف، pallets کی ظاہری شکل کا اندازہ کرتے ہیں.

ویلڈنگ، یا دھاگے جوڑوں (بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے) کے بعد چھوڑ دیا ویلڈس کی سالمیت پر توجہ دینا ضروری ہے. بیئرنگ کی حمایت اور کراسبم کے پچ کے معیار کے مطابق تعمیل کی جاتی ہے. چیک کے اختتام پر، ریک کے لے جانے والی صلاحیت کے اشارے پاسپورٹ میں بیان کردہ خصوصیات کو پورا کرنے کے لئے کہا جاتا ہے.

بیرونی معائنہ

کارخانہ دار اور صارف کی طرف سے معائنہ کے بعد، ریک کے لئے ایک ٹیسٹ رپورٹ لازمی ہے. اس نے کئے گئے مطالعہ کے اعداد و شمار کا اشارہ کیا ہے. یہ ایک سرکاری دستاویز ہے، جس کا رجسٹریشن مناسب معیار کے ذریعہ تنظیمی ہے.

پوری تصدیق کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لۓ، اس کے عمل کے مراحل کو مزید تفصیل میں غور کرنا ضروری ہے. سب سے پہلے، ایک بصری معائنہ کیا جاتا ہے. تشخیصی مواد کی کیفیت کا اندازہ کرتا ہے. وہ خرابی کے لئے تمام عناصر کی سطحوں کا جائزہ لے گا. حفاظتی پرت، جو تباہی سے روکتا ہے، برقرار رہنا ضروری ہے. اسے چٹائی یا کھوٹ نہیں ہونا چاہئے.

اس کے بعد، بیم اور حمایت کے ستونوں کی جغرافیہ کا اندازہ کیا جاتا ہے. ان کی قیمت کو معیار کو پورا کرنا ضروری ہے. اگر دھاتوں کی سطح پر آکسائڈیٹک ردعمل کا نشان موجود ہے، تو ان کی ڈگری قائم کی جاتی ہے. ہم burrs، delaminations اور دیگر خرابیوں کی موجودگی پر غور کرتے ہیں.

ویلڈڈ سیڈ

ریک کی جانچ کرنے سے پہلے، نظام کے تمام عناصر کے معائنے کا معائنہ کیا جاتا ہے. وہ سکرو یا ویلڈڈ کے ساتھ ایک دوسرے کو مقرر کیا جا سکتا ہے. ان جگہوں میں، ایک اصول کے طور پر، ڈھانچہ لوڈ کے منفی اثر سے زیادہ حساس ہے. لہذا، ویلڈڈ سیم کے معیار کو خصوصی طریقوں سے مقرر کیا جاتا ہے.

یہ ایک الٹراسونک، دونک، luminescent یا کیمیائی طریقہ ہو سکتا ہے. منتخب کردہ تکنیک میں سے ہر ایک آپ کو جوڑوں کی حالت کا اندازہ دینے کی اجازت دیتا ہے. ایک ہی وقت میں، سینڈم، سلیگ یا نامکمل رسائی کے انحصاروں کو سمندروں پر خارج کر دیا گیا ہے. جوڑوں پر کوئی ٹوکری یا کٹ نہیں ہونا چاہئے.

اس کے علاوہ، ٹیسٹ کی ویلڈنگ کی صفائی کا تعین ہوتا ہے. انہیں چھوٹا یا آلودگی نہیں ہونا چاہئے. دوسری صورت میں، نظام جلد ہی ختم ہوجائے گی.

اگر کنکشن ایک سکرو قسم کو تفویض کیا جاتا ہے تو، ان کی نگہداشت کا اندازہ کیا جاتا ہے. جوڑی عناصر (نٹ اور بولٹ) کو مضبوطی سے مضبوط کرنا چاہئے.

ٹیسٹ کے طریقہ کار

کوالٹی کنٹرول اور پناہ گاہ کی طاقت کو برقرار رکھنے میں، جوڑوں کے معیار کے بصری معائنہ اور تشخیص کے علاوہ دیگر طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے. وہ صرف ساخت کی بیرونی اطمینان کے بعد ہی خطاب کر رہے ہیں. اس صورت میں، لوڈ کے لئے ریک کا تجربہ کیا جاتا ہے.

یہ چیک دو طرفوں میں کیا جاتا ہے. پہلی صورت میں، مرکب عناصر عمودی بوجھ کے ساتھ، اور دوسری میں ایک افقی بوجھ کے تابع ہوتے ہیں. یہ مؤثر تکنیک ہیں جو شیلف کی حالت کا مقصد تشخیص کی اجازت دیتا ہے.

عمودی بوجھ بیم سے کھلایا جاتا ہے. یہ 25 فی صد سے زائد ہے جو زیادہ سے زیادہ جائز وزن کی حد کا سامنا کرسکتا ہے. اعداد و شمار ساخت کے پاسپورٹ سے لے جایا جاتا ہے. مطالعہ کے عمل میں، اختتام کے پیرامیٹرز ماپا ہیں. یہ بیم کی لمبائی 1/200 کی حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.

سمتل کی افقی بوجھ زیادہ سے زیادہ قیمت کا 50 فیصد ہے. معدنیات سے متعلق کفارہ کم از کم ہونا چاہئے.

آڈٹ کی مکمل

ریک کی جانچ کے بعد، بقایا اخترتی کی پیمائش کی گئی ہے. پھر، اعتراض کا ایک بصری معائنہ کیا جاتا ہے. ویلڈز یا سکرو کنکشن بھی دوبارہ جانچ پڑتال کی جاتی ہیں.

آڈٹ کی تکمیل کے بعد، ایک ایکشن تیار کیا گیا ہے. یہ تمام پیمائش پیرامیٹرز پر مشتمل ہے. اس کے علاوہ، آڈٹ خطرے کی سطح کو قائم کرتا ہے. معیشت کے یورپی نظام کا تعین اکثر استعمال ہوتا ہے. یہ تین درجے کی خطرے کا سامنا ہے.

اگر سامان گرین زون کو تفویض کیا جاتا ہے تو، اس میں کم سے کم نقصان ہوتا ہے، جس میں ساخت کی ساختی طاقت پر اثر انداز نہیں ہوتا. امبر زون میں ریک شامل ہیں جو تھوڑی نقصان ہے. تاہم، ان کے آپریشن کی اجازت ہے. اگر اعتراض لال زون میں ہے، تو اس کا استعمال خطرناک ہے اور سختی سے منع ہے.

تصدیق کے فوائد

آج، تمام گودام تنظیموں کی طرف سے ناکامی کے بغیر ریکنگ ٹیسٹ کیا جاتا ہے اور اسی طرح کا سامان پیدا کرنے کی تیاری کرتا ہے. یہ آپ کو مطالعہ کی شناخت کی حیثیت کا اندازہ کرنے کی اجازت دیتا ہے، اور اس کے ساتھ ساتھ تقریبا اس کے آپریشن کی مدت کا حساب لگاتا ہے.

دھات کی بیم میں، کراسبمز اور ستون، کشیدگی وقت کے ساتھ جمع. اس صورت میں، سطحوں کو وقفے سے میکانی نقصان پہنچایا جاتا ہے. اس کی شیلف کی حالت بہتر نہیں ہوتی. اگر آپ وقت میں خرابی پر توجہ نہیں دیتے تو، آپ ساخت کے خاتمے سے بچنے سے بچ نہیں سکتے. یہ آزمائش ہے جس میں موت کے نتیجے سے پہلے ساخت کی آپریٹنگ کی عدم اطمینان کا تعین کرنا ممکن ہے.

تصدیق کے عمل میں، گودام کے عملے کی طرف سے آپریشن کی خصوصیات، پناہ گاہ کی دیکھ بھال کو بھی برقرار رکھا جاتا ہے. مثال کے طور پر، لیکس گوداموں کو زیادہ کثرت سے جانچ پڑتال کی ضرورت ہے، کیونکہ وہ عموما نرم طریقے سے کام نہیں کرتے ہیں.

ریک کی آزمائش کے لۓ طریقہ کار کی جانچ پڑتال کرنے کے بعد، یہ ساخت کی حالت کو قابلیت سے اندازہ کرنا ممکن ہے. یہ اعتراض تباہی، صدمے اور موت کی حفاظت کرے گی.