گلاس پروسیسنگ: اقسام اور سامان

بڑھتی ہوئی طاقت اور کارکردگی کی سمت میں تیار سب سے زیادہ حصہ کے لئے عمارت کے مواد کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی. یہ لیکن سامنے دوسری خصوصیات کو نازک اشیا کے لئے، ٹھوس ریاست مواد کی بحالی کے لیے کام کرنے کے عمل کا اہم اشارے ہیں. تقریبا کسی گلاس پروسیسنگ کام کی سطح کے مستقبل کے ڈھانچے کو پریشان کرنے کے طور پر نہیں تو، مواد پر درست اور محتاط کارروائی فراہم کرنا چاہیے.

گلاس کاٹنے ٹیکنالوجی

صنعت میں اور خود کار طریقہ کار اس طرح پروسیسنگ کا استعمال کرتے ہوئے فیکٹریوں میں. مشینیں مختلف ہو سکتا ہے - مثال کے طور پر روایتی طور پر میکانی کاٹنے سر کے ساتھ سامان استعمال کیا جاتا ہے. بہت ذہین سمت ایک اعلی صحت سے متعلق اور منفی ضمنی اثرات کی عدم موجودگی ہے جس گلاس کے waterjet کاٹنے ہے. اس طرح ایک کی تنصیب کا آپریٹر آپ کو بہت درست طریقے سے ہو سکتا ہے اور باریک کاٹ کی لائن کی پیچیدگی کی آزادانہ پروسیسنگ انجام دیتے ہیں. براہ راست اس معاملے میں کاٹنے کے لئے عنصر آپریٹنگ ایک پانی کے جیٹ کے طور پر کام، کھرچنے ریت کے ذرات فروزاں.

Waterjet طریقہ کار کی طرف سے پہلے سینڈبلاسٹنگ. جوہر میں، آپریٹنگ اصول ایک ہی ہے، لیکن ہوا اس کے بجائے مائع درمیانے درجے کے استعمال کیا جاتا ہے. نتیجہ کے معیار کا تعلق ہے، گلاس کے کاٹنے مختلف رنگوں اور سائز کمتر gidroabrazivam. لیکن اس طریقے کی وجہ سے پانی کے وسائل کا جائزہ لینے کے لئے ضرورت کی کمی کا زیادہ اقتصادی ہے.

matting کا

اس علاج کا مقصد گلاس کی سطح کہرا یقینی بنانا ہے. یہ اعتراض کہا سینڈبلاسٹنگ کی طرف سے مصنوعات پر میکانی کارروائی کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے. کورس کے، اس معاملے میں، طاقت اور کھرچنے کے بجلی کی فراہمی، لیکن سامان کے آپریشن کے اصول کے بہت مختلف اشارے ہی رہتا ہے. کمپریسڈ ہوا کے جیٹ، ٹارگٹ سطح پر لاگو سینڈی عناصر کے ساتھ کمزور. اہم بات، گلاس پروسیسنگ کے لئے sandblasting مشین نہ صرف ٹھوس matting کا انجام دینے کے لئے، لیکن یہ بھی سطح پر آرائشی ڈیزائن اور پیٹرن کی تشکیل کرنے کے قابل ہے. اس کا مطلب فون قبول کرنے اور سجاوٹ کر سکتے ہیں - آپریشن کے اس خصوصی موڈ کے لئے طلب اور کھرچنے اناج کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے سب سے زیادہ اہم بات،.

پر beveling

اکثر علاج بے نقاب کیا اور گلاس شیٹ کے کنارے ہے. پر beveling تکنیک بھی کئی اقدامات شامل ہیں جو کہ ایک بہت عین مطابق اور درست پروسیسنگ، فراہم کرتا ہے. سب سے پہلے کسی نہ کسی پیسنے جھاڑو اعلان سطح کے نقائص کا مظاہرہ کیا. اس کے بعد پیسنے اور آخری دو مراحل چمکانے پاک ہے. عام طور پر، گلاس کنارے پروسیسنگ کونوں منہاج القرآن کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا. لیکن صارف پر beveling لئے مشین کی صلاحیتوں پر منحصر ہے ایک خاص زاویہ ترتیبات انفرادی ضروریات کے مطابق کرنے کے لئے حاصل کر سکتے ہیں. اس طرح کے مقاصد کے لئے سامان بنیادی طور پر چین کی طرف سے آتا ہے اور عملی طور پر شیٹ گلاس کی تمام معیاری سائز سنبھال سکتے ہیں.

گلاس ٹیمپرنگ

بجھانے کے عمل گلاس کی طاقت خصوصیات میں اضافہ کرنا ہے. سامان کے بارے میں 6000 ° C. کے درجہ حرارت کے ساتھ چلتی ہے جس کی بنیاد لہر، کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ہیٹنگ کے بعد، conveyor رولرس علیحدہ کنارے overheating سے حفاظت کرتے ہوئے workpiece کے لئے منتقل. اگلے مرحلے سخت ٹھنڈک کے اثر شامل ہے. درجہ حرارت کی اس سطح کا مواد کئی بار کی طاقت میں اضافہ کرنے میں مدد ملتی ہے کہ ایک میکانی سمپیڑن فورس پر فارم کی تشکیل. ٹیکنالوجی کے طور پر، تربیت بھی مضبوط کمپن بوجھ کے مصنوعات اعلی تھرمل استحکام اور رواداری فراہم کرتا ہے. یہ براہ راست ہے غور کرنا چاہیے کے مشینی بعد ناممکن ہو جائے گا ایسا کرنے کے لئے کے طور پر گلاس، سخت عمل کا نشانہ بنایا جانا چاہئے.

موڑنے

یہ بھی علاج، ماسٹر مخصوص ضروریات کے مطابق مصنوعات کی شکل بدل جس کے دوران کی ایک مقبول طریقہ ہے. اس قسم کی ایک مخصوص آپریشن، مثال کے طور پر، موڑنے کی تخلیق ہے. تکنیکی عمل کپڑے کی ساخت نرم کرلیا ہے جو اعلی درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کے تحت طریقہ کار کارکردگی کا مظاہرہ شامل ہے. ایک مر کے نتیجے میں ہونے والی مولڈنگ، تشکیل کارکردگی اور موڑنے جاتا ہے جس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ترتیب اور مضمون موڑ اصلاح کے عمل کی موٹائی پر منحصر ہے میں کے طور پر، بجھتی ہوا کے بہاؤ کولنگ، جبکہ 2 سے 20 گھنٹے سے لے سکتے آپریشن کی تکمیل پر. ویسے، ٹیمپرنگ اور ایک پیداوار لائن پر مشترکہ اکثر موڑنے کے لئے سامان. گرمی کے علاج میں، صارف کے فلیٹ اور مڑی ہوئی شیشے کی مصنوعات کی سانچہ سازی سے باہر لے جا سکتا ہے.

کیمیائی etching کیا

اس ٹیکنالوجی کے ساتھ مقصد گلاس کی سطح کی ایک دوبد فراہم کرنے کے لئے بھی ہے. صرف پچھلے طریقہ کار سینڈبلاسٹنگ کا آلہ، اور کیمیائی نمائش نہیں استعمال کیا جاتا ہے کے برعکس. گلاس رابطے کی خصوصی اقسام فراہم کی جاتی ہے اور تیزاب بخارات اگھلنشیل نمک کی ایک نتیجہ کے طور پر شکل ہے جس میں. میں نے علاج etching کیا کر گلاس خاص طور پر کیونکہ کیمیکلز کی ایک وسیع گروپ کے استعمال کے بہت متنوع ہیں کہ کہنا پڑے گا. یہ نہ صرف براہ راست سرگرم عناصر، بلکہ خطے کی پروسیسنگ کے لئے ارادہ نہیں احاطہ جس مادے کا ذکر کیا ہے. یہ مشینی آپریشن کے فن کے لئے خاص طور پر سچ ہے. سینڈبلاسٹنگ کے اثرات کے کیمیائی علاج کے درمیان ایک اہم فرق املیی ماحول کے ساتھ رابطے کے بعد بجھانے گزر رہا ہے.

UV gluing کی

gluing کی اور سولڈرنگ تکنیک عام مسئلہ کو حل کرنے کی ضرورت سے حاصل کر رہے الیکٹرانک انڈسٹری کی. حقیقت یہ ہے کہ ایک ایک ٹکڑا میں دھات اور شیشے کے ایک کمپاؤنڈ کافی گیس تنگ مزاحمت فراہم کرنے کے لئے کی اجازت نہیں تھی. مسئلے کا حل بہتر سولڈرنگ لاگو کرنے کے نئے طریقوں کا خروج ہے. سب سے زیادہ مقبول طریقوں میں سے ایک خصوصی تعلقات کمپوزیشنز کے ذریعے ہے. چپکنے کی درخواست کرنے کے علاوہ میں، یہ فرض کیا اور بالائے بنفشی تابکاری کے پراسیسنگ ونڈو ہے. polymerization کے کمپاؤنڈ کے دوران کافی طاقت اور دیگر حفاظتی خصوصیات میں سے ایک وسیع رینج، کا ذکر کرنا نہیں باندنے کی مشین سالمیت کو پہنچ جائے.

اختتام

پروسیسنگ کی گلاس کی اشیاء کے طریقوں کے اثرات کی نوعیت میں بنیادی طور پر مختلف ہوتے ہیں. ان مواد کی خصوصیات کو تبدیل کرنے کی روایتی اور سب سے زیادہ عام طریقہ میکینکس ہے. مشینی اوزار کے لئے سر کاٹنا اور بلاسٹنگ آلات میکانکی عمل، اور سطح پر ایک معیار کٹ اور فنکارانہ پیٹرن اجازت دی ہے. بھی استعمال کیا اور تھرمل اثرات کے لئے فراہم کرتا ہے جس گلاس پروسیسنگ، کے لئے آلات. اس کے نتیجے کے طور پر، workpiece کے اعلی تکنیکی اور آپریشنل معیار کو پہنچ جائیں. یہ سخت تراکیب اور کیمیائی etching کیا لاگو ہوتا ہے. آسانی سے ٹوٹنے والی مواد کے علاج کے لئے نئے نقطہ نظر بھی ہیں. ان میں waterjet کاٹنے اور بالائے بنفشی شعاعوں کے سامنے جب تکنیک gluing کی ہیں.