گرمی کے علاج کی ایک قسم کے طور پر سٹیل کے annealing. دھاتی ٹیکنالوجی

نئے مواد کی تخلیق اور ان کی خصوصیات کو کنٹرول - دھاتی ٹیکنالوجی کا فن ہے. اس کے آلات میں سے ایک ایک گرمی علاج ہے. یہ عمل یہ ممکن خصوصیات کے مطابق مرکب کے استعمال کی گنجائش کو تبدیل کرنے کے لئے اور،، بناتے ہیں. سٹیل کے کے annealing - مصنوعات میں مینوفیکچرنگ نقائص کا خاتمہ ان کی طاقت اور وشوسنییتا میں اضافہ کے لئے ایک بڑے پیمانے پر اختیار.

عمل ٹاسکس اور اس کے مختلف حالتوں

annealing کے آپریشنز میں حکم کو کارکردگی کا مظاہرہ کر رہے ہیں:

• اصلاح intracrystalline ساخت، alloying عناصر کے حکم؛
• تیز رفتار تکنیکی درجہ حرارت اختلافات کی وجہ سے اندرونی کشیدگی اور بگاڑ کو کم سے کم؛
• بڑھتی pliability بعد کے مشینی کے لئے اشیاء.

کلاسیکل آپریشن "مکمل کے annealing" کہا جاتا ہے، لیکن اس کے مختلف حالتوں میں سے ایک بڑی تعداد مطلوبہ خصوصیات اور کاموں کی خصوصیات پر منحصر ہے، موجود ہیں: نامکمل، کم بازی (homogenization)، isothermal، recrystallization کی، معمول. تمام اصولی ملتے جلتے ہیں، لیکن طریقوں سٹیل ہیٹ ٹریٹمنٹ کی نمایاں طور پر مختلف ہیں.

diagrams کی بنیاد پر ہیٹ ٹریٹمنٹ

سٹیل کی صنعت میں سب تبدیلیوں، درجہ حرارت کے کھیل پر مبنی ہیں جس سے واضح طور پر لوہے کاربن کے مرکب کی ڈایاگرام کے مطابق. یہ گرم یا ٹھنڈا کرنے کے اثر و رسوخ کے تحت کاربن اسٹیل یا کاسٹ لوہے کی ماکرعثتروکری، کے ساتھ ساتھ تبدیلی ڈھانچے اور ان کی خصوصیات میں سے پوائنٹس کا تعین کرنے کے لئے ایک بصری امداد ہے.

دھاتی ٹیکنالوجی اس گراف کاربن اسٹیل annealing کے کی تمام اقسام باقاعدہ. نامکمل، کم اور recrystallization کی "شروع" لائن کا درجہ حرارت اقدار کے PSK یعنی اس نازک موڑ _{AC1 ہے.} مکمل annealing اور معمول سٹیل تھرمل مبنی GSE لائن آریھ، اس نازک موڑ اور اے سی ₃ AC _M. اس کے علاوہ چارٹ واضح طور پر کاربن مواد پر مواد اور خاص طور پر مصر کے لئے اس کے مناسب انعقاد کے امکان کے سلسلے طریقہ کار متعین کردہ ہیٹ ٹریٹمنٹ قائم کرتا ہے.

مکمل کے annealing

آبجیکٹ: کاسٹنگ اور نواز eutectoid مصر، جس میں سٹیل ساخت 0.8 فیصد تک رقم میں کاربن کو بھرنے چاہئے کے forgings سے بنا.

مقصد:

• ایک یکساں ٹھیک grained کے نتیجے میں کاسٹ اور گرم دباؤ اشتعال nonuniform موٹے فیرائٹ-pearlite ساخت کا ماکرعثتروکری میں زیادہ سے زیادہ تبدیلی؛
• سختی میں کمی اور اس کے نتیجے مشینی کے لئے تنیتا اضافہ.

ٹیکنالوجی. اہم نقطہ 30-50˚S _AC3 کے اوپر کے درجہ حرارت پر سٹیل کے _annealing. کچھ وقت کے لئے اس کی سطح پر ان کی حمایت دھاتی کے پہلے سے مقرر تھرمل خصوصیات تک پہنچنے پر، آپ کو تمام ضروری تبدیلیوں کو مکمل کرنے کی اجازت دیتا ہے. بڑے pearlite اور فیرائٹ اناج مکمل طور austenite میں تبدیل کر دیا. اگلے مرحلے - فرنس میں سست کولنگ، جس میں عمل دوبارہ austenite فیرائٹ اور pearlite ایک ٹھیک اناج اور یکساں ساخت ہونے سے ممیز.

مکمل کے annealing سٹیل، سب سے زیادہ پیچیدہ داخلی نقائص کو ختم کرتا ہے، تاہم، ایک بہت طویل اور توانائی خرچ ہے.

نرم کے annealing

آبجیکٹ: hypoeutectoid سٹیل، غیر سنجیدہ اندرونی بے قاعدگیوں.

pearlite اناج کے سائز میں کمی اور تخفیف کا مقصد، فیرائٹ substrate کے تبدیل کرنے کے بغیر.

ٹیکنالوجی. اہم نکات _AC1 اور _AC3 درمیان خلیج میں گرنے درجہ حرارت پر دھات _{حرارتی.} مستحکم خصوصیات کے ساتھ بھٹی میں خالی کی نمائش ضروری عمل کو مکمل کرنے کی سہولت فراہم. کولنگ بھٹی کے ساتھ، آہستہ آہستہ کیا جاتا ہے. پیداوار میں ایک ہی ٹھیک grained pearlitic-ferritic سے ساخت دے. ساتھ اس طرح ایک تھرمل اثر و رسوخ ٹھیک pearlite میں تبدیل کیا جاتا، فیرائٹ کرسٹل میں کوئی تبدیلی نہیں رہتا ہے، اور صرف ساخت تبدیل کر دیا جا سکتا ہے، بھی پیسنا.

سٹیل کے نرم annealing کے اندرونی ریاست اور سادہ اشیاء کی خصوصیات کو متوازن کرنے کے قابل بناتا ہے، یہ کم توانائی انتہائی ہے.

ایک کم کے annealing (recrystallization کی)

آبجیکٹ: رولڈ کاربن کی تمام اقسام سٹیل، مصر دات اسپات 0.65٪ (جیسے گیند بیئرنگ) کے درمیان ایک کاربن مواد کے ساتھ، اور الوہ دھاتیں طویل مدتی داخلی نقائص پر مشتمل نہیں ہے سے بنا خالی حصوں، لیکن عدم توانائی کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے.

مقصد:

• سرد اور گرم دونوں اخترتی کی وجہ سے اندرونی کشیدگی اور کشیدگی کا اثر سخت کی برطرفی؛
• ویلڈیڈ ڈھانچے، اضافہ تنیتا اور جوڑوں کی طاقت کے اسمان کولنگ کے منفی اثرات کے خاتمے؛
• الوہ دات سائنس کے ماکرعثتروکری اور homogenizing؛
• lamellar pearlite spheroidization - یہ ایک دانے دار فارم دے.

ٹیکنالوجی.

_AC1 تنقیدی نقطہ ذیل میں 50-100˚S پر تیار حصوں میں گرمی. ان اثرات کے زیر اثر معمولی اندرونی تبدیلیوں کا خاتمہ ہوسکتا ہے. پورے عمل کے بارے میں 1-1.5 گھنٹے لگتے ہیں. لگ بھگ قدر کا درجہ حرارت کچھ مواد کے لئے کی حدود:

1. نامیاتی سٹیل اور تانبے مرکب دھاتیں - 600-700˚S.
2. نکل مرکب دھاتیں - 800-1200˚S.
3. ایلومینیم مرکب - 300-450˚S.

کولنگ ہوا میں کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے. ایک اعلی چھٹی - Martensitic اور bainitic اسٹیل دھاتی ٹیکنالوجی کو اس کے عمل کے لئے ایک مختلف نام فراہم کرتا ہے. اس حصے اور ڈھانچے کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے ایک آسان اور سستی طریقہ ہے.

Homogenization (بازی کے annealing)

سہولیات: بڑے کاسٹنگ مصنوعات، خاص طور پر کی کاسٹ سٹینلیس سٹیل.

مقصد: کرسٹل جعلی اور اعلی درجہ حرارت بازی کے نتیجے میں پنڈ کے پورے حجم کے alloying عناصر ایٹموں کی وردی تقسیم؛ ، کرنا preform ساخت نرمی کے نتیجے میں عمل آپریشن کے قتل سے پہلے اس کی سختی کو کم کرنے.

ٹیکنالوجی. اعلی درجہ حرارت 1000-1200˚S پیدا کرنے کے لئے مواد حرارتی. کے بارے میں 10-15 گھنٹے کاسٹ ساخت کا سائز اور پیچیدگی پر منحصر ہے - مستحکم تھرمل خصوصیات کو ایک طویل وقت کے لئے رکھا جانا چاہئے. سست کولنگ اعلی درجہ حرارت رد عمل کے تمام مراحل کی تکمیل کے بعد ہوئی ہے.

وقت خرچ، لیکن بڑے ڈھانچے کی ماکرعثتروکری کی سمکاری کے انتہائی مؤثر عمل.

isothermal کے annealing

آبجیکٹ: نامیاتی سٹیل پلیٹ رولنگ، پر alloyed اور ہائی مصر کے مضامین.

مقصد: ماکرعثتروکری، کم وقت میں داخلی نقائص کی برطرفی کو بہتر بنانے کے کرنے کے لئے.

ٹیکنالوجی. دھاتی مکمل annealing کے درجہ حرارت تک ابتدائی طور پر گرم اور وقت austenite کو موجودہ ڈھانچے کی تبدیلی کے لئے ضرورت رکھا. اگلا آہستہ آہستہ نمک جلانے میں وسرجن کی طرف سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے. گرمی حاصل کرنے کی طرف _AC1 نقطہ pearlite اور cementite کرنے austenite کی مکمل تبدیلی کے لئے ضروری وقت کے دوران اس کی سطح پر برقرار رکھنے کے لئے ترتیب میں ایک فرنس میں رکھا جاتا ہے ذیل میں 50-100˚S. فائنل کولنگ ہوا میں کیا جاتا ہے.

طریقہ کار کا مکمل annealing کے ساتھ مقابلے کے طور پر وقت کی بچت، جبکہ alloyed سٹیل workpieces کی ضرورت خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے اجازت دیتا ہے.

معمول پر لانے

آبجیکٹ: کاسٹنگ، forgings سے بنا اور معتدل، متوسط اور کم alloyed سٹیل کی.

مقصد: ہیٹ ٹریٹمنٹ اور مشینی کے بعد کے مراحل سے پہلے مطلوبہ سختی اور طاقت، اندرونی حالت کی بہتری دینے کے اندرونی ریاست کو منظم بنانے کے.

ٹیکنالوجی. اسٹیل GSE کی لائن اور اس کے اہم نکات مندرجہ بالا قدرے ہیں کہ درجہ حرارت پر گرم ہے، اور ہوا میں ٹھنڈا رکھا. اس طرح، عمل کی تکمیل کی شرح بڑھ جاتی ہے. تاہم، صرف صورت سٹیل ساخت زیادہ نہیں 0.4 فیصد سے زیادہ کی رقم میں وضاحت جہاں کاربن میں ایک عقلی سکون ڈھانچے کے حصول کے لئے اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے. کاربن کی بڑھتی ہوئی مقدار کے ساتھ سختی میں اضافہ ہوا ہے. معمول پر لانے کے بعد اسی سٹیل یکساں نمٹا چھوٹے اناج کے ساتھ ایک عظیم تر سختی ہے. تکنیک نمایاں طور پر فریکچر مزاحمت اور تنیتا مرکب دھاتیں کاٹنے پروسیسنگ بڑھا سکتے ہیں.

annealing کے ممکنہ نقائص

پہلے سے مقرر پر عمل کرنے کے لئے ضروری ہیٹ ٹریٹمنٹ کی کارروائیوں کی تکمیل کے دوران طریقوں درجہ حرارت ہیٹنگ اور کولنگ. مختلف نقائص کی ضروریات ہو سکتا ہے کی خلاف ورزی کی صورت میں.

1. سطح پرت کی آکسیکرن اور پیمانے کی تشکیل. آپریشن کے دوران پگھلا ہوا دھات workpiece کی سطح پر بڑے پیمانے پر کی تشکیل کی طرف جاتا ہے جس میں ہوا سے آکسیجن، کے ساتھ رائے. میکانی اسباب کی طرف سے صاف کرنے کے لئے یا خصوصی کیمیاوی ری ایجنٹس استعمال کرتے ہوئے کی طرف سے مشروط.
2. کاربن بورناٹ. اس کے علاوہ یہ گرم دھات پر آکسیجن کے اثرات کے نتیجے کے طور پر اس وقت ہوتی ہے. سطح پرت میں کاربن کی مقدار کم کر اس میکانی اور تکنیکی خصوصیات کو کم کر دیتا ہے. تعاملات آکسیجن کے ساتھ مصر کو روکنے کے لئے - ان کے عمل کو روکنے کے لئے، کے annealing سٹیل فرنس داخلہ حفاظتی گیس جن کا بنیادی کام کے ان پٹ کے ساتھ متوازی میں کارکردگی کا مظاہرہ کیا جانا چاہئے.
3. Overheating کی. یہ اعلی درجہ حرارت میں ایک تندور میں طویل عمر بڑھنے کا نتیجہ ہے. ضرورت سے زیادہ اناج ترقی میں نتائج، غیر وردی موٹے اناج کی ساخت کے حصول، بنگرتا میں اضافہ ہوا. مکمل کے annealing کے دوسرے راؤنڈ کارکردگی کا مظاہرہ کر کی طرف سے اصلاح رونما.
4. سوختہ. impermissibly اعلی حرارتی نظام کی قیمت اور شٹر رفتار کے نتیجے میں، یہ خاص اناج کے درمیان بانڈ کی تباہی کی طرف جاتا ہے کے طور پر مکمل طور پر پورے دھاتی ساخت خراب ہے اور اصلاح کا نشانہ نہیں کیا جاتا اس وقت ہوتی ہے.

خرابی کو روکنے کے لئے یہ سختی، مسئلہ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کی پیروی کرنے کی مہارت ہے اور سختی سے عمل کو کنٹرول ضروری ہے.

کے annealing سٹیل microstructure کے کسی بھی پیچیدگی کے مختلف حصوں کے اعلی اثر ڈرائیونگ ٹیکنالوجی، اور زیادہ سے زیادہ ساخت اور تھرمل اثرات، مشینی اور آپریشن میں ڈھانچہ متعارف کرانے کے بعد کے مراحل کے لئے ضروری کے طور پر اندرونی ساخت ہے.