آپ کے اپنے ہاتھوں سے کشش کنکریٹ کیسے بنائیں؟

مختلف مقاصد کی اشیاء کی تعمیر اکثر اجزاء کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے. ان کی مدد سے آپ لوگوں اور ڈیزائن کی حفاظت کرسکتے ہیں. اس طرح کے مواد میں سے ایک کے طور پر اجزاء کنکریٹ کام کرتا ہے. اس کی کچھ قسمیں درجہ حرارت کے اثرات سے 1000 ° C تک پہنچ سکتی ہیں، جبکہ شکل اور مفید خصوصیات محفوظ ہیں.

بنیادی خصوصیات

اس طرح کے کناروں کی اہم خصوصیات میں سے ہیں:

• ہائی تشخیص؛
• اضافہ آپریشنل خصوصیات؛
• طاقت؛
• پیداوار میں مہنگی فائرنگ کے عمل کو استعمال کرنے کی کوئی ضرورت نہیں.

آج، اجزاء کنکریٹ وزن کی طرف سے درجہ بندی کر سکتے ہیں. تیاری یا آرڈر مندرجہ ذیل قسم کی مواد بیان کی جا سکتی ہے:

• خاص طور پر بھاری؛
• روشنی؛
• سیلولر؛
• بھاری.

نتیجے کے طور پر، اس مواد کو حاصل کرنے کے لئے ممکن ہے جو اجزاء کی ساخت پر منحصر ہو، ساختار یا تھرمل موصلیت کا کام انجام دے سکے.

پیداوار کی خصوصیات

اگر آپ فارغ کنکریٹ بنانے کا فیصلہ کرتے ہیں تو آپ کو اس کی ساخت سے زیادہ واقف ہونا چاہئے. مواد بنیادی اجزاء اور کچھ additives کی بنیاد پر بنایا جاتا ہے، جن میں سے ہیں:

• چمسمی ریت؛
• میگنیائٹ؛
• مختلف قسم کے ملبے ؛
• المیومنٹ سیمنٹ.

additives کے درمیان یہ ضروری ہے کہ اب بھی خلیج زمین اور معدنی مادہ شامل ہو جو مادی استحکام کو دے. اس طرح کے additives کے درمیان:

• Pumice؛
• مکمل طور پر زمین کرومائٹ ایسک؛
• دھماکے فرنس سلیگ.

یہ اجزاء شامل شدہ مصنوعات کی کثافت کو بڑھانے کے لئے بھی شامل نہیں ہیں، بلکہ خشک ساخت. کبھی کبھی پیداوار کے لئے بھرنے والے فیکٹری کی حالتوں میں تیار کی جاتی ہیں، لیکن بعض صورتوں میں ابھرتے ہوئے پتھر اور کیلکولیڈ اجزاء اینٹوں کا مقابلہ استعمال کیا جا سکتا ہے. کنکریٹ کے مختلف گریڈ حاصل کرنے کے لئے، مختلف حصوں کے بھرے شامل ہیں. اگر یہ ایک موٹے دانتوں والا مادہ ہے تو اس کے عناصر کو قطر سے 5 سے 25 ملی میٹر تک لے جا سکتا ہے. جب یہ ٹھیک حصہ آتا ہے تو یہ 0.15 اور 5 ملی میٹر کی حد کے برابر ہے. ان اجزاء میں شامل کیا جانا چاہئے:

• مگنیٹائٹ اینٹوں؛
• فائر فاک اینٹوں؛
• بوٹ عام اینٹوں؛
• الیومین سلیگ؛
• Diabase؛
• باسٹال؛
• دھماکے فرنس سلیگ.

صارفین کے درمیان سب سے زیادہ مشترکہ کنکریٹ کنکریٹ ہے، جو چاموت کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے، کیونکہ یہ تعمیر کی تمام ضروریات کو پورا کرتا ہے. ایک منسلک ایجنٹ کے طور پر ایلومینیم فاسفیٹ اجزاء اور مائع گلاس کا کام. پورٹلینڈ سیمنٹ، پیسیکلایس اور ایلومینیم سیشنز اور پابند ایجنٹوں کے طور پر کام کرتے ہیں. اگر مائع گلاس اجزاء میں شامل کیا جاتا ہے تو، یہ کارکردگی کی خصوصیات کو بڑھانے کی اجازت دیتا ہے. یہ خاص طور پر درست ہے اگر کنکریٹ حل پلاسٹر پرت بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

اضافی ٹیکنالوجی کی سفارشات

مثالی کنکریٹ، جس میں اس مضمون کا مضمون مضمون میں بیان کیا جاتا ہے، اس میں ایک خاص برانڈ ہوسکتا ہے. ہر قسم کے اس کے پلاسٹکزر، میگنیائٹ پاؤڈر اور فیروچومر slags کے علاوہ اس کو قبول کرتا ہے. اگر ہلکا پھلکا کنکریٹ تیار کرنے کا مقصد ہے، تو توسیع شدہ مواد مندرجہ ذیل قسم کا ہونا چاہئے:

• ورمکیٹیٹ؛
• وسیع مٹی؛
• پرلائٹ.

اگر آپ پیشہ ور سے ایک مرکب کی پیداوار کا حکم دیتے ہیں تو، آپ کے منصوبے کے مطابق، اجزاء کا تناسب وہ اپنے آپ کو اٹھا. یہ کام آپریٹنگ درجہ حرارت اور سروس کی شرائط کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے.

فلٹر کی قسم کی ساخت کے علاوہ

اگر آپ اپنے ہاتھوں سے اجتناب کنکریٹ بنانے کا فیصلہ کرتے ہیں، تو آپ مختلف فلٹر استعمال کر سکتے ہیں، یعنی:

• دینا؛
• کورنڈم؛
• کوارٹج؛
• ختم مرکب.

ساخت کی طرف سے کنکریٹز پر غور کرنا، یہ ضروری ہے کہ نشانوں کو متنازعہ کریں. مثال کے طور پر، ASBG ایک منجمد خشک الیم ہے جس میں مرکب شامل ہے جو الوہ اور فیرس دھات الاسلامی کے ساتھ ساتھ حرارت اور پاور انجینئرنگ میں استعمال ہوتا ہے. مستحکم خصوصیات کے ساتھ اعلی الومناینا کنکریٹ مرکب مختصر طور پر VGBS کی طرف سے نامزد کیا جاتا ہے اور سٹیل کاسٹنگ بالٹ، دیواروں اور نیچے کی تنصیب کے اخلاقی استر کی تخلیق کے لئے ارادہ رکھتا ہے.

درجہ حرارت 1800 ° C. تک درجہ حرارت پر چل سکتی ہے. سوفائرن خشک ہائی الومینا مرکب خط ایس ایس بی کے ذریعہ نامزد کیا جاتا ہے. یہ تھرمل مجموعوں، بھٹیوں، اور ساتھ ساتھ پرت آلات کو مضبوط کرنے کا ارادہ رکھتا ہے. آپریٹنگ درجہ حرارت 750 ° تک پہنچ سکتی ہے.

کنکریٹ کا خشک کرنا

ٹھوس قدم کنکریٹ کی خشک کرنے والی ٹھوس قدم مکمل کرنے کے بعد کیا جا سکتا ہے. یہ ہوا کا استعمال کرتا ہے، اور محیط درجہ حرارت +10 ° ذیل میں نہیں ہونا چاہئے. ابتدائی گرمی سے پہلے، ایک مستحکم ریاست کو حاصل کرنے کے لئے کنکریٹ کو ایک یا زیادہ دن کے لئے رکھا جانا چاہئے. خشک کرنے والے آپریشن کنکریٹ میں مفت پانی کی مقدار کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس میں ماحول اور استر کی سطح کے درمیان کیمیائی ردعمل پیدا ہوسکتی ہے.

علاج کے بعد، خشک کرنے والی بغیر خشک ہوا ہوا میں خشک رہتا ہے. علاج کے بعد، استر خشک. اگر یہ ممکن نہیں ہے تو، کنکریٹ ایک بند نم ماحول میں چھوڑا جاتا ہے. اچھا وینٹیلیشن کو یقینی بنانا ضروری ہے یا استحکام کے علاقے میں استر چھوڑ دیں. اگر آپ نے فخر محسوس کیا کہ کس طرح خوش کن کنکریٹ بنانے کے لۓ، تو آپ کو آپریشن کے لئے اس تیاری کی تفصیلات سے واقف ہونا چاہئے. مثال کے طور پر، خشک کاری کا مرحلہ ایک مناسب پرستار یا چمکنے والا ہے جو گرم ہوا فراہم کرے گا.

اختلاط کی خصوصیات

آپ کے اپنے ہاتھوں سے اجتناب کنکریٹ بنانے سے پہلے، حل کی ساخت احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہئے. یہ اوپر ذکر کیا گیا تھا. اختلاط کی خصوصیات کے لئے، اس کے لئے ایک پیڈل مکسر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے . گرمی سے بچنے کے کنکریٹ کے لئے یہ ترجیح ہے، لیکن گھنے حل کے لئے یہ ضروری ہے کیونکہ چونکہ یہ پانی کی مقدار میں تھوڑی مقدار کے ساتھ برابر اور صحیح طریقے سے مکس کرنے کی اجازت دیتا ہے. کنکریٹ مکسر کے طور پر، یہ اثر حاصل کرنے کے لئے بہت مشکل ہو جائے گا.

یہ سفارش بھی اس وجہ سے متعلقہ ہے کہ گھنے کنکریٹ کے لئے نمی کا مواد اہم ہوسکتا ہے. در حقیقت، بیان کردہ مواد کے لئے، زیادہ سے زیادہ طاقت کے ساتھ ساتھ زیادہ کثافت کی ضرورت ہوتی ہے. اس کی نوعیت سے، تھرمل موصلیت کنکریٹ گھنے سے کہیں زیادہ نرم ہیں، لہذا یہ ضروری ہے کہ وہ پانی کی ضروری رقم کا استعمال کرتے ہوئے گھاڑیں. اس کی اضافی مقدار میں طاقت اور کثافت میں کمی پیدا ہوسکتی ہے، جبکہ خرابی میں کمی کی کمی ہوگی.

مسترد کنکریٹ کا اضافہ

اجرت کنکریٹ کی تیاری کو بعض تناسب کے مطابق کیا جانا چاہئے. اگر مواد کا استعمال کرتے ہوئے ایک چمنی کا تعمیر کیا جائے تو، حل مشکل کے بعد 1200 ° C کا سامنا کرنا پڑا. مرکب سے چمنی اور فائر باکس بنانے کے لئے ممکن ہے. کام کو لے جانے کے لئے، M-400 کنکریٹ کا ایک حصہ، ریفریجریٹری اینٹوں سے بنا ریت کے دو حصوں ، ایک اینٹوں کی جنگ سے کچلنے کے بہت سے ٹکڑے ٹکڑے، اور ساتھ ساتھ ایک pulverized chamotte اضافی کے 0.33 حصوں کی ضرورت ہو گی.

اگر آپ ایک اخلاقی سنت کی تعمیر کرنے کی منصوبہ بندی کرتے ہیں، تو اس کے دوران ہیٹنگ کا سامان مسلسل کھلی آگ کی طرف اشارہ کیا جائے گا. ایسا کرنے کے لئے، آپ کو مندرجہ ذیل تناسب کے ساتھ حل تیار کرنا ہوگا: ملبے کے 2.5 حصوں، کنکریٹ کا حصہ، چیموتھ ریت کے 0.33 حصوں. مسح کے طور پر، یہ متبادل حل کے طور پر، کوارٹج یا سرخ اینٹوں سے بنایا جا سکتا ہے، کبھی کبھی پتلی سرخ اینٹوں کا استعمال ہوتا ہے.

نتیجہ

ابھرتے ہوئے کنکریٹ کی پیداوار کے لئے ایک مارٹر کی تیاری کی خصوصیات وہ روایتی ہتھیاروں کو بند کر دیا جاتا ہے جب ان کا استعمال کیا جاتا ہے. اگر یہ فارم ورک میں بھرنے کے لئے تصور کیا جاتا ہے، تو تحریک کو گھڑی کی طرف سے ہدایت کی جانی چاہیے. کبھی کبھی فارم پلائیووڈ سے تیار کیے جاتے ہیں تاکہ وہ پروڈکٹ بنائیں.

مضبوطی کے عمل کے دوران پانی کی بپتسمہ سے بچنے کے لۓ، تیاری کے بعد سانچوں کو مرتب کیا جانا چاہئے. یہ کاسٹنگ کا آسان نکالنے کی سہولت فراہم کرتا ہے. سگ ماہی کا سب سے آسان طریقہ polyethylene ہے، لیکن بہترین نتیجہ حاصل کرنے کے لئے، آپ کو سلیکون استعمال کرنا چاہئے، جو سبزیوں کی چربی سے پہلے سے ہلکا ہوا ہے.