بزنسصنعت

اقسام اور طریقوں: دھات کی مشیننگ

مشیننگ - سائز اور ٹکڑوں اور حصوں کی ترتیب بدل جس کے دوران ایک عمل. ہم دھات کی مصنوعات کے بارے میں بات کرتے ہیں، جیسے کٹر، broaches، مشق، نلکوں، گھسائی کرنے والی کٹر، وغیرہ خصوصی کاٹنے کے اوزار کا استعمال کرتے ہوئے ان کی پروسیسنگ کے لئے ... تمام کارروائیوں کی مشین کے اوزار پر روٹنگ کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کر رہے ہیں. اس مضمون میں، ہم طریقوں اور دھاتی مشینی کے فارم کیا ہیں سیکھ جائے گی.

پروسیسنگ کے طریقوں

مشیننگ دو بڑے گروپوں میں تقسیم کیا گیا ہے. پہلی دھات ہٹانے کے بغیر پائے جاتے ہیں کہ کارروائیوں پر مشتمل ہے. یہ، قائم مدرانکن، دبانے، رولنگ شامل ہیں. یہ مکینیکل علاج ایک دباؤ یا جھٹکا استعمال کرتے ہوئے نام نہاد. یہ ضروری فارم workpiece کے دینے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. الوہ دھاتیں کے لئے سب سے زیادہ عام جعل استعمال کیا، اور کالی لئے - مدرانکن.

دوسرے گروپ آپریشن جس میں کرنا preform دھات کا ایک ٹکڑا کے ساتھ ختم کیا جاتا ہے شامل ہیں. یہ مطلوبہ سائز دینے کے لئے ضروری ہے. دھات کاٹنے کی یہ مشینی بلایا اور مشین ٹولز کی مدد سے پھانسی ہے. سب سے زیادہ عام علاج کے طریقوں کا رخ کر رہے ہیں، سوراخ کرنے والی، reaming کے پیسنے، گھسائی کرنے والی، reaming کے، chiselling، stacking سے اور broaching.

کیا علاج کی قسم کا تعین کرتا ہے

workpiece کی دھات حصہ کی تعمیر - ایک وقت لگتا اور نہیں بلکہ پیچیدہ عمل. یہ مختلف کارروائیوں کی ایک بہسنکھیا پر مشتمل ہے. ان میں سے ایک دھات کے مشینی ہے. آپ کو یہ کرنے کے لئے شروع کرنے سے پہلے، ایک تکنیکی نقشہ تشکیل اور تمام مطلوبہ طول و عرض اور درستگی کلاسیں دکھا ختم حصے کی ایک ڈرائنگ بنانے کے. کچھ صورتوں میں، انٹرمیڈیٹ علیحدہ ڈرائنگ کی کارروائیوں کے لئے تیار ہے.

مزید برآں، وہاں اس roughing، مکمل کرنے اور دھاتی کے مشینی. ان میں سے ہر ایک کے لئے حساب لگاتا کاٹنے حالات اور الاؤنس. ایک دھاتی پروسیسنگ کی قسم عام طور پر علاج کی سطح کی درستگی کلاس roughness کے پیرامیٹرز اور حصہ کے طول و عرض پر منحصر ہے. مثلا، H11 کے سوراخ کے لئے ایک ڈرل کے گریڈ کسی نہ کسی طرح ڈرلنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور 3-خالص گریڈ کی درستگی میں تعیناتی کے لئے اسکین یا countersink استعمال کرسکتے ہیں. اگلا، ہم مزید تفصیل سے دھاتوں کی میکانی پروسیسنگ کے طریقوں پر جانچ پڑتال کرے گا.

ٹرننگ اور ڈرلنگ

ٹرننگ انکاسرس کا استعمال کرتے ہوئے کی طرف سے اہم گروپ کے مشینی اوزار پر کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے. کرنا preform ایک تکلا جس میں ایک پہلے سے مقرر کی رفتار سے گھمایا جاتا ہے میں نصب کیا جاتا ہے. ایک سپورٹ میں نصب ایک کٹر، تخدیربی قاطع تحریک پیدا ہوتا ہے. نیا CNC-مشینیں، تمام اعداد و شمار کے پیرامیٹرز کمپیوٹر میں داخل ہوئے، اور آلہ خود ایک ضروری آپریشن ہے. جیسے 16K20 طول بلد اور قاطع تحریکوں پرانے ماڈل میں، دستی طور پر کیا جاتا ہے. ممکن لیتھز سائز، مخروط اور بیلناکار سطحوں رخ پر.

بورنگ - سوراخ پیدا کرنے کے لئے کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے جس میں ایک آپریشن. اہم کام کرنے کے آلے کے ایک ڈرل ہے. عام طور پر، ڈرل کی درستگی کی ایک اعلی گریڈ ہے اور اس roughing یا فنشنگ یا تو ہے نہیں کرتا. ذیل میں H8 استعمال تعیناتی سوراخ Qualitet، reaming کے بورنگ اور reaming کے لیے. اس کے علاوہ، ڈرلنگ کے بعد بھی تھپتھپا انجام دے سکتے ہیں. یہ میکانی دھاتی پروسیسنگ نل اور کٹر کی بعض اقسام کا استعمال کرتے ہوئے کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے.

ملنگ اور پیسنے

گھسائی کرنے والی - پروسیسنگ دھاتیں کے سب سے زیادہ دلچسپ طریقوں میں سے ایک ہے. یہ آپریشن کی گھسائی کرنے والی مشینوں پر کٹر کی ایک قسم کی طرف سے کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے. آخر، سائز، اختتام، اور ایک پردیی پروسیسنگ تمیز. کی گھسائی کرنے والی اس roughing اور نیم اور ختم دونوں ہو سکتا ہے. 6. سے machined SPLINES، نالی، کوں، undercuts کے، ملنگ پروفائلز مختلف کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے - مکمل جب سب سے چھوٹی Qualitet درستگی حاصل کی.

پیسنے - ناہمواری کے معیار کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا دستی آپریشن، اور بھی اضافی دھات کے خاتمے کے لئے ایک مائکرون تک پرت. عام طور پر، اس علاج حصوں کی تیاری میں آخری مرحلے میں ہے اور، لہذا، فنشنگ ہے. پیسنے پہیوں کے کاٹنے استعمال کیا جاتا ہے کے طور پر، سطح پر ہے جس کے کاٹنے کے کنارے کی ایک مختلف شکل والے اناج کی ایک بڑی رقم ہے. اس علاج میں، شے کے بہت گرم ہے. ترتیب میں دھات warp یا nadkololsya استعمال کیا coolants کے (Sorges) نہیں کرے گا. الوہ دھاتیں کی مشیننگ ہیرے کے اوزار کے اسباب کی طرف سے کیا جاتا ہے. یہ تیار حصوں کے ممکنہ بہترین معیار کو یقینی بناتا ہے.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ur.delachieve.com. Theme powered by WordPress.